Техническое перевооружение предприятия

 

В 2014 году на предприятии продолжилось плановое обновление станочного парка механического производства, в течение года производилась замена как универсального, так и специализированного металлорежущего оборудования.

Приобретено и внедрено в производство несколько единиц универсального оборудования взамен морально и физически устаревших станков вспомогательных производственных цехов. 


1.jpg

Для повышения качества (точностных характеристик), увеличения количества, и обеспечения стабильности, и ритмичности нарезки заготовок цехом № 1, был приобретен и внедрен в производство дисково-отрезной станок модели P-150B производства компании EVERISING (Тайвань). 


2.jpg

С целью освобождения занимаемых производственных площадей и замены устаревших и изношенных специальных токарных-автоматов, и копировальных полуавтоматов, для механической обработки деталей регулятора тормозных рычажных передач РТРП-675М была изменена технология механической обработки деталей – переведена на станки с ЧПУ. Для этого были приобретены и внедрены в производство токарные станки с ЧПУ производства компаний: TSUGAMI (Япония) модели V08JE – 2 ед., FAST CUT (Тайвань) модели FС-TF10 – 2 ед., TRENS (Словакия) модели SE520 – 2 ед.

Для оптимизации производства деталей тормозных цилиндров и повышения качества изготовления детали “головка” были приобретены станки компаний TRENS (Словакия) модели SBL300 и TAJMAC ZPS (Чехия) модели MCFV 1050. На данном этапе ведутся плановые работы по “дозагрузке” данного оборудования серийными деталями других изделий, выпускаемых цехом № 1.                                                                                     


3.jpg

  Для очистки корпусных деталей тормозных цилиндров от стружки и остатков СОТС, для цеха № 1 была приобретена, внедрена в производства и в данный момент времени активно используется в производстве промышленная моечная машина туннельного типа модели LT 3/2 (Италия).          


4.jpg


С целью оптимизации производства и повышения качества изготовления клапанов предохранительных усл. № 2-1 (2-2) механическая обработка корпусных деталей была переведена на станки с ЧПУ, для чего были приобретены и внедрены в производство 2-а станка компании TRENS (Словакия) модели SBL300. Еще один такой же станок оснащенный барфидером, для обеспечения возможности обработки прутков, был приобретен для механической обработки детали регуляторов РТРП-675М и РТРП-300 “муфта”.

Для изготовления корпусных деталей компрессоров, тормозных дисков, а также литейной, модельной и штамповой оснастки на участке станков с ЧПУ цеха № 2, ОАО был приобретен и внедрен в производство еще один пяти осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр производства компании MIKRON (Швейцария) модели HPM 1850U.             

5.jpg

Для определения остаточного дисбаланса тормозных дисков был приобретен и внедрён в производство станок для динамической балансировки модели 97Б300 (Украина).

Для контроля параметра твердости данного изделия был приобретен специальный твердомер.

Для более качественного нанесения антикоррозионного лакокрасочного покрытия на конечную продукцию, в цехе № 2, было реконструировано помещение окрашивания в обитаемую окрасочную камеру с привлечением материалов и специалистов ЗАО НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково).


Для изготовления точной литейной, модельной и штамповой оснастки, для участка металлической модельной инструментального цеха №8 был приобретен, установлен и внедрен в производство пяти осевой вертикальный обрабатывающий центр производства компании MIKRON (Швейцария) модели HPM 800U. Данное оборудование позволило вывести инструментальное производство на более высокий, более качественный уровень.

6.jpg

Для улучшения условий труда, повышения культуры производства и повышения качества изготавливаемой конечной продукции в пяти цехах основного производства были внедрено приобретенное оборудование различной сложности и габаритных размеров для бесконтактной мойки деталей техническими моющими средствами.

Также продолжается процесс автоматизации процессов испытания конечной продукции, выпускаемой в ОАО. За 2014 год было приобретено дополнительное автоматизированное испытательное оборудования для контрольных испытаний тормозных цилиндров со встроенным регулятором и гидравлических демпферов подвижного состава.



Возврат к списку